SERIA CORE II WYSOKA PRECYZJA VMM

CECHY:

• Automatycznie kalibruj powiększenie dla każdej pozycji zoomu.

• Oświetlenie pod wieloma kątami dla różnych wyzwań pomiarowych.

• Wydajny i dokładny pomiar.

• Możliwość ogniskowania lustrzanych, wypolerowanych i przezroczystych części.

• Wszystkie czujniki mogą być sterowane pod kątem pomiaru części w oparciu o cyfrowe oprogramowanie metrologiczne 3D – mogą łączyć czujniki optyczne, laserowe i kontaktowe.

Skontaktuj się z nami

szczegóły produktu

ZAKRES POMIAROWY

Model	X(mm)	Y (mm)	Z(mm)
Rdzeń II300	300	200	200
Rdzeń II400	400	300	200

Oto tylko pokazany model standardowy. Nie wahaj się z nami skontaktować, zapewnimy odpowiednie rozwiązania zgodnie z Twoimi wymaganiami.

DOKŁADNOŚĆ: OD 1,5um

ZALETY

• Precyzyjne obrazowanie optyczne, pomiar pozycji produktu w ciągu 1 sekundy.

• Zaprogramowany pomiar wielozadaniowy

• Powtarzalność pomiaru może sięgać 0,002 mm

• Szeroki zakres pomiarowy, najlepsze narzędzie do materiałów miękkich, produktów z otworami nieprzelotowymi i wymiennych arkuszy

• Automatyczne przełączanie powiększenia obrazu optycznego 30x-200x dla precyzyjnych pomiarów wymiarów

• Z możliwością kontrolowania wielkości i kształtu płaszczyzny oraz tolerancji położenia, a także płaskości, wysokości, profilu i innych metod wykrywania

FUNKCJE OPROGRAMOWANIA

• Wsparcie pomiaru laserowego, oba mogą mierzyć grubość podwójnej wiązki laserowej, ale także dwa lasery mogą synchronicznie skanować różne przedmioty, aby poprawić wydajność pomiaru

• Import plików w formacie IGES,STEP, 3D

• Można określić obrót układu współrzędnych, translację i kierunek normalny

• Układ współrzędnych można modyfikować, usuwać, wstawiać, przesuwać, obracać, odbijać lustrzanie i wykonywać inne operacje

• Oprogramowanie zapewnia możliwość przetwarzania układów współrzędnych z przestrzeni 2D do 3D

• Elastyczne sterowanie wejściami/wyjściami we/wy, które współdziała z urządzeniami zewnętrznymi za pośrednictwem wejść/wyjść, zaspokaja potrzeby automatyzacji

• Obsługa przesyłania danych do systemu MES i innych form systemu baz danych.

• Można przeciągnąć, aby zmienić kolejność pomiarów elementu. Jeżeli element ma wiele pomiarów, można również przeciągnąć, aby zmienić kolejność wyszukiwania wewnętrznej krawędzi elementu.

• Strefę tolerancji i wartość standardową można ustawić wsadowo.