اخبار

در فرآیند تست محصول، اگر مشخص شد که داده‌های تست یک برنامه یا همان قسمت در طی چندین آزمایش بسیار متفاوت است، خروجی ناسازگار است یا با وضعیت مونتاژ واقعی متفاوت است، باید بررسی شود. و از چند جنبه مورد تحلیل قرار گرفت. در اینجا نکات اصلی است.

در صنعت تولید مدرن، CMM به طور فزاینده ای در فرآیند تولید استفاده می شود و باعث می شود هدف و کلید کیفیت محصول به تدریج از بازرسی نهایی به کنترل فرآیند تولید تغییر کند.

هنگام استفاده از دستگاه اندازه گیری مختصات برای اندازه گیری، اگر انحراف اندازه گیری خیلی زیاد است، لطفاً روش زیر را برای حل مشکل دنبال کنید.

فرآیند کار یک CMM به طور کلی شامل آماده سازی، انتخاب برنامه اندازه گیری، تنظیم پارامترهای اندازه گیری، پردازش داده ها، پردازش داده ها، پردازش پیگیری است.

انواع مختلفی از پروب های CMM وجود دارد که عمدتاً به دو دسته ثابت، چرخش دستی، نمایه سازی خودکار چرخش دستی، نمایه سازی خودکار چرخش خودکار و سیستم تشخیص عمومی تقسیم می شوند.

CMM بر اندازه‌گیری‌های هندسی در فضای سه‌بعدی تمرکز دارد، در حالی که پروفیلومترها بر روی مشخصات سطح و زبری تمرکز می‌کنند. CMM برای طیف وسیع تری از کاربردهای صنعتی مناسب است، در حالی که پروفیلومترها بیشتر بر روی تجزیه و تحلیل ویژگی های سطح متمرکز هستند.

در این لحظه باشکوه، ما به طور مشترک هفتاد و پنجمین سالگرد تأسیس جمهوری خلق چین را جشن می گیریم.

خطای سیستماتیک دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) به انحراف سیستماتیک ناشی از عواملی مانند طراحی، ساخت، نصب و استفاده از خود تجهیزات در طول فرآیند اندازه گیری اشاره دارد. این خطاها معمولاً زمانی که اندازه گیری ها در شرایط یکسان تکرار می شوند قابل پیش بینی و سازگار هستند.

انحراف ابعادی اختلاف جبری ابعاد منهای ابعاد اسمی آنها است که می توان آن را به انحراف واقعی و انحراف حدی تقسیم کرد.

این صنعت از دهه 1960 پیشرفت زیادی داشته است. با ظهور ماشین آلات تولید صنعتی، خودروسازی، هوافضا و صنایع الکترونیک، توسعه و تولید اجسام پیچیده مختلف نیازمند تکنولوژی و ابزارهای پیشرفته تشخیص است که در دستگاه اندازه‌گیری سه مختصات منعکس شده و فناوری اندازه‌گیری سه‌بعدی به وجود آمد. به سرعت توسعه یافته و بهبود یافته اند.

اندازه گیری اسکن با اندازه گیری ماشه متفاوت است، دستگاه اندازه گیری بار اینرسی را در کل فرآیند تحمل می کند و عملکرد دینامیکی مهم تر از عملکرد استاتیک است. بار اینرسی باعث تغییر شکل ساختار دستگاه اندازه گیری می شود که پیش بینی آن دشوار است.

محدوده اندازه گیری CMM عامل اصلی در انتخاب CMM است. هنگامی که قصد خرید یک دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) را داریم، ابتدا باید اندازه اطراف محصول را بدانیم و سپس اندازه CMM را انتخاب کنیم. به عنوان مثال، هنگام انتخاب یک دستگاه اندازه گیری مختصات پل، قیمت تجهیزات متناسب با طول پرتو است، بنابراین ما فقط باید محدوده اندازه گیری را برآورده کنیم، محدوده بزرگ غیر ضروری را دنبال نکنیم.